กรอบหน้าต่างกระจกชั้นเดียว 6M ที่ปรับแต่งได้ Fluorocarbon Coating

รายละเอียดสินค้า

กรอบหน้าต่างกระจกชั้นเดียว 6M ที่ปรับแต่งได้ Fluorocarbon Coating

โปรไฟล์หน้าต่างบานเปิด 6000 ซีรี่ส์โปรไฟล์สีเขียวเข้มเคลือบฟลูออโรคาร์บอมที่ทนทานการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

กระบวนการอัดรีด:

ขั้นตอนการอัดรีดของโปรไฟล์อลูมิเนียมอุตสาหกรรม

การปูกระเบื้องแท่งอลูมิเนียม → การให้ความร้อนแท่งอลูมิเนียม → อุณหภูมิสูงถึง 480 ℃ และการเก็บรักษาความร้อนสำหรับ 1H → การให้ความร้อนแม่พิมพ์ถึง 480 ℃ → แม่พิมพ์ที่วางอยู่ในฐานแม่พิมพ์ → ส่งไปยังพอร์ตวัตถุดิบ → การอัดขึ้นรูป → การลาก → การยืดผม → การเสื่อมสภาพ → การปลดปล่อย → การเก็บรักษาความร้อนสำหรับ 2 ชม. หลังจาก 200 ℃ → เย็นลง → เสร็จสิ้น

1, ปูกระเบื้องแท่งอลูมิเนียม
วางแท่งอะลูมิเนียมที่เตรียมไว้บนชั้นวางวัสดุ และสงวนช่องว่างระหว่างแท่งอะลูมิเนียมไว้ระวังอย่าให้แท่งอลูมิเนียมซ้อนกัน มิฉะนั้น มันจะเพิ่มความยากในการทำงานของเครื่องอัดรีด
2, เครื่องทำความร้อนแท่งอลูมิเนียม
ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนของแท่งอลูมิเนียมจะต้องให้ความร้อนที่อุณหภูมิห้องเมื่อเวลาทำความร้อนถึง 3.5H อุณหภูมิจะถึง 480 ℃หากอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลโดยตรงต่อความแข็งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดังนั้นอุณหภูมิจะต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างการให้ความร้อนและความเย็น
สาม.ความร้อนแม่พิมพ์
อุณหภูมิความร้อนของแม่พิมพ์เท่ากับอุณหภูมิของแท่งอลูมิเนียมซึ่งให้ความร้อนถึง 480 ℃ แล้วหุ้มฉนวน
4, การเตรียมแม่พิมพ์
หลังจากที่แม่พิมพ์และแท่งอลูมิเนียมได้รับความร้อนและหุ้มฉนวนแล้ว คุณสามารถใส่แม่พิมพ์ลงในที่นั่งเครื่องอัดรีดเพื่อรีด
5, แท่งอลูมิเนียมจะถูกส่งไปยังพอร์ตวัตถุดิบ
ใส่แท่งอลูมิเนียมที่ตัดแล้วลงในทางเข้าวัตถุดิบของเครื่องอัดรีดเพื่อการอัดรีด
6, การอัดรีดแถบโปรไฟล์อลูมิเนียม
รอให้โปรไฟล์อลูมิเนียมอัดออกมาจากช่องระบาย
7, รถแทรกเตอร์โปรไฟล์อลูมิเนียม
โปรไฟล์อลูมิเนียมที่พอร์ตระบายถูกดึงโดยรถแทรกเตอร์แล้วกำหนดขนาดความยาวสำหรับการตัด
8, โปรไฟล์อลูมิเนียมยืด
หลังจากตัดความยาวแล้ว โปรไฟล์อลูมิเนียมจะถูกส่งไปยังตารางการจัดตำแหน่งเพื่อยืดผม และสามารถเคลื่อนย้ายโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ยืดให้ตรงไปยังพื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการตัดด้วยความยาวคงที่
9, การรักษาริ้วรอย
ใส่โปรไฟล์อลูมิเนียมที่ตัดแล้วลงในกรอบวัสดุตามความต้องการ ขนส่งไปยังพื้นที่อายุ ป้อนเตาอายุสำหรับการรักษาอายุ เก็บรักษาความร้อน 2 ชั่วโมงหลังจากอุณหภูมิอายุถึง 200 ℃ แล้ว รอ ปล่อย
10, ความเย็นตามธรรมชาติ
หลังจากอายุเตาหลอมได้หลังจากเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็นแล้ว สามารถระบายความร้อนด้วยธรรมชาติหรือใช้พัดลมเย็นก็ได้ขณะนี้ งานรีดขึ้นรูปเสร็จสิ้นแล้ว และการรีดขึ้นรูปอะลูมิเนียมโปรไฟล์ที่มีคุณภาพ รูปทรง และขนาดที่เหมาะสมได้เสร็จสิ้นลง

ข้อกำหนดโปรไฟล์:

คุณสมบัติโปรไฟล์อลูมิเนียม:

ทนต่อการกัดกร่อน
ความหนาแน่นของโปรไฟล์อะลูมิเนียมมีเพียง 2.7 ก./ซม.3 ซึ่งเท่ากับ 1/3 ของเหล็ก ทองแดง หรือทองเหลือง (7.83 ก./ซม. 3, 8.93 ก./ ซม. 3 ตามลำดับ)ในสภาวะแวดล้อมส่วนใหญ่ รวมทั้งในอากาศ น้ำ (หรือน้ำเค็ม) ปิโตรเคมี และระบบเคมีจำนวนมาก อลูมิเนียมสามารถทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
การนำไฟฟ้า
โปรไฟล์อลูมิเนียมมักถูกเลือกเพื่อการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมตามน้ำหนักที่เท่ากัน ค่าการนำไฟฟ้าของอะลูมิเนียมมีค่าเกือบ 1/2 ของทองแดง
การนำความร้อน
ค่าการนำความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 50-60% ของทองแดง ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องระเหย เครื่องทำความร้อน ภาชนะทำอาหาร หัวถัง และหม้อน้ำของรถยนต์
Nonferromanetism
โพรไฟล์อะลูมิเนียมไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์โปรไฟล์อะลูมิเนียมไม่สามารถติดไฟได้เอง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้ในการจัดการหรือสัมผัสวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้
ความสามารถในการประมวลผล
ความสามารถในการแปรรูปของโปรไฟล์อลูมิเนียมนั้นยอดเยี่ยมในการเสียรูปและการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม และในรัฐต่างๆ หลังจากการผลิตโลหะผสมเหล่านี้ ลักษณะการตัดเฉือนมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ซึ่งต้องใช้เครื่องมือกลหรือเทคโนโลยีพิเศษ
ความสามารถในการขึ้นรูป
การเสียรูปที่ยอมให้ถูกควบคุมโดยค่าความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต ความเหนียว และอัตราการชุบแข็งในการประมวลผลที่สอดคล้องกัน
ความสามารถในการรีไซเคิล
อะลูมิเนียมมีการคืนตัวสูงและลักษณะของอะลูมิเนียมรีไซเคิลเกือบจะเหมือนกับอะลูมิเนียมขั้นต้น

บทนำเทคโนโลยีออกซิเดชัน:

การฉีดพ่นด้วยผงไฟฟ้าสถิต
การพ่นเคลือบผงบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยอุปกรณ์พ่นสีฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิตภายใต้การกระทำของไฟฟ้าสถิต ผงจะถูกดูดซับอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างการเคลือบผงการเคลือบผงจะกลายเป็นสารเคลือบขั้นสุดท้ายที่มีเอฟเฟกต์ต่างกันหลังจากการอบ การปรับระดับ และการอบที่อุณหภูมิสูงผลการฉีดพ่นนั้นเหนือกว่ากระบวนการฉีดพ่นมากในแง่ของความแข็งแรงเชิงกล การยึดเกาะ ความต้านทานการกัดกร่อน และความทนทานต่อการเสื่อมสภาพ
กระบวนการทางเทคโนโลยี
การปรับสภาพพื้นผิว - การพ่น - การอบและการบ่ม
4, การฉีดพ่นฟลูออโรคาร์บอน
การฉีดพ่นฟลูออโรคาร์บอนเป็นการฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตและการฉีดพ่นด้วยของเหลวการเคลือบสเปรย์ฟลูออโรคาร์บอนที่ใช้เป็นการเคลือบที่ทำจากโพลีไวนิลลิดีนฟลูออไรด์เรซินในการอบเป็นวัสดุหลักหรือผงโลหะอะลูมิเนียมเป็นวัสดุสีมีทั้งแบบแขวนและแบบกึ่งกันสะเทือนประเภทช่วงล่างหมายถึงการปรับสภาพและการพ่นอะลูมิเนียม และอะลูมิเนียมจะถูกระงับระหว่างการบ่มการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนที่มีคุณภาพดีเยี่ยมมีความแวววาวของโลหะ สีสดใส และความรู้สึกสามมิติที่เห็นได้ชัด
กระบวนการทางเทคโนโลยี
ขั้นตอนการปรับสภาพ: ล้างไขมันและขจัดสิ่งปนเปื้อนของอะลูมิเนียม - การล้างด้วยน้ำ - การล้างด้วยด่าง (การล้างไขมัน) - การล้างด้วยน้ำ - การดองด้วยกรด - การล้างด้วยน้ำ - การทำให้เป็นโครเมียม - การล้างด้วยน้ำ - การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์
กระบวนการพ่น: พ่นสีรองพื้น - เคลือบขั้นสุดท้าย - ลงสีตกแต่ง - อบ (180-250 ℃) - การตรวจสอบคุณภาพ
ความแตกต่างระหว่างการพ่นสีฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิตและการพ่นฟลูออโรคาร์บอน: การพ่นแบบผงคือการพ่นสีฝุ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยอุปกรณ์พ่นสีฝุ่น (เครื่องพ่นพลาสติกไฟฟ้าสถิต)ภายใต้การกระทำของไฟฟ้าสถิต ผงจะถูกดูดซับอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างการเคลือบผงการฉีดพ่นฟลูออโรคาร์บอนเป็นการฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตและการฉีดพ่นด้วยของเหลวซึ่งเรียกว่าการฉีดพ่นฟลูออโรคาร์บอน